在制冷行业中，高低温压缩机是不可或缺的核心部件，它们分别适用于不同温度范围的工作环境。然而，一个普遍的现象是，高温压缩机和低温压缩机并不能通用。这一现象的背后，涉及了多个技术因素和原理。

首先，从最基本的制冷原理来看，压缩机的制冷量与其耗电量成正比。也就是说，制冷量越大，耗电量也越大；反之亦然。在压缩机输气量一定的情况下，低温压缩机所配的电机通常较小，而高温压缩机所配的电机则较大。这是因为低温环境下，压缩机所需提供的制冷量相对较小，因此配置的电机也较小；而在高温环境下，为了维持足够的制冷效果，压缩机需要更大的制冷量，从而需要配备更大的电机。

其次，电机的散热问题也是高低温压缩机不能通用的重要原因之一。对于全封闭或半封闭的压缩机而言，其电机内置于压缩机内部，因此电机的散热需要依赖一定量的制冷剂来冷却。电机越大，所需的制冷剂冷却流量也越大；反之，电机越小，所需的制冷剂冷却流量也越小。如果用小电机的高温压缩机去拉低温负荷，或者用大电机的低温压缩机去拉高温负荷，都会导致电机的散热问题。前者可能出现电机过热保护，长期运行甚至可能烧毁线圈；后者则可能因制冷剂冷却流量不足而无法有效冷却电机，同样会造成电机过热。

此外，压缩机的阀板构造也是影响其适用性的关键因素。虽然现代压缩机制造商在硬件设计上尽可能做到通用，但阀板的排气口和吸气口根据流量的不同有着严格的要求。高温压缩机如果用于低温环境，其排气口可能过小，导致排气量过大时局部压力过高，破坏密封垫；而低温压缩机如果用于高温环境，其排气口可能过大，降低压缩机的有效做功。

综上所述，高低温压缩机不能通用的原因主要包括制冷量需求的不同、电机散热问题以及阀板构造的差异性。这些因素共同决定了高低温压缩机各自特定的使用环境和条件。因此，在选择和使用压缩机时，必须根据具体的工作温度范围和制冷量需求来选择合适的压缩机型号和规格，以确保其能够稳定、高效地运行。

在实际应用中，如果遇到需要使用不同温度范围的压缩机的情况，可以采取一些措施来应对。例如，当用低温压缩机拉高温负荷时，可以考虑使用MOP的膨胀阀或限制压缩机的蒸发压力来降低负荷；而当用高温压缩机拉低温负荷时，可以增设喷液装置来冷却电机，防止其过热。当然，这些措施只是权宜之计，并不能从根本上解决高低温压缩机不能通用的问题。因此，在设计和选择制冷系统时，仍然需要充分考虑压缩机的适用性和匹配性。