判断冷库建成后的密封性是否合格可以从以下几个方面入手：

1. 直观检查

- 观察库门：仔细查看库门的边缘是否有缝隙。合格的库门安装后应该与门框紧密贴合，关闭时不会出现明显的光线透入或能插入纸张等情况。例如，一些高质量的冷库门在关闭时会有密封胶条紧密压缩，形成良好的密封。

- 检查库体拼接处：查看冷库墙体、天花板和地面的拼接部位。这些位置的板材应该拼接紧密，没有明显的裂缝或者孔洞。对于采用保温板拼接的冷库，相邻保温板之间的接口处应严丝合缝，若发现有缝隙或者保温材料暴露在外，很可能存在密封问题。

2. 压力测试

- 正压测试：将库门关闭，使用风机等设备向冷库内部注入一定量的空气，使库内压力升高，一般比外界气压高10 - 20Pa左右。然后观察库内压力的保持情况，若压力在一段时间内（如10 - 15分钟）下降不超过规定范围（例如5 - 10Pa），说明密封性较好。这是因为如果有泄漏点，库内的空气会泄漏出去，导致压力快速下降。

- 负压测试：和正压测试相反，通过设备抽出库内部分空气，让库内形成负压状态，比如比外界气压低10 - 20Pa。观察库内压力回升情况，在规定时间内（如10 - 15分钟）压力回升不超过5 - 10Pa视为合格。这种测试可以检测出空气是否会从外部泄漏进冷库。

3. 烟雾测试

- 操作方法：在冷库内放置能够产生烟雾的装置（注意选择对冷库和环境无损害的烟雾材料），关闭库门后，观察烟雾是否从库体的缝隙、库门边缘或者其他部位泄漏出来。如果有烟雾泄漏，就可以清楚地看到密封不良的位置。这种方法比较直观，能够快速定位泄漏点。

4. 温度检测辅助判断

- 原理：在冷库运行过程中，如果密封性不好，外界热量会通过泄漏点进入冷库，导致库内温度不均匀或者温度波动较大。可以在库内不同位置（如角落、中部、靠近库门和墙壁处）放置高精度温度传感器，记录温度变化情况。如果在制冷设备正常运行且库内货物堆放合理的情况下，发现有局部温度明显高于其他区域，或者温度波动频繁且幅度较大，有可能是密封性出现问题，热量从密封不良的部位进入库内。